Biztosítékkikapcsolási hiba elemzése és karbantartása

1. Amikor az olvadék kiolvadt, gondosan elemezze a biztosíték okát. A lehetséges okok a következők:

(1) Rövidzárlati hiba vagy túlterhelés normál biztosíték;
(2) Az olvadékot túl sokáig használták, és az olvadék működés közben véletlenül megszakadt oxidáció vagy magas hőmérséklet miatt;
(3) Az olvadék beszerelésekor mechanikai sérülések keletkeznek, így a keresztmetszeti terület kisebb lesz, ami működés közben téves törést eredményez.

2. Az olvadék szétszerelésekor a következőket kell tenni:

(1) Az új olvadék beszerelése előtt derítse ki az olvadék kifújásának okát, ha nem biztos az olvadék okában, ne cserélje ki az olvadékot próbaüzemhez;
(2) Az új olvadék cseréjekor ellenőrizze, hogy az olvadék névleges értéke megegyezik-e a védett berendezéssel;
(3) Az új olvadék cseréjekor ellenőrizze a biztosítékcső belső égését. Súlyos égési sérülés esetén cserélje ki a biztosítékcsövet is. Ha a porcelán olvasztócső megsérül, nem szabad másik anyagú csőre cserélni. A csomagolóbiztosíték cseréjekor ügyelni kell a tömítés feltöltésére.

3. A karbantartási munka a biztosíték meghibásodása esetén a következő:

(1) Távolítsa el a port és ellenőrizze az érintkezési pont érintkezési állapotát;
(2) Ellenőrizze, hogy a biztosíték kinézete (távolítsa el a biztosítékcsövet) nem sérült-e és deformálódott-e, és hogy a porcelán részeken vannak-e kisülési villódzási nyomok;
(3) Ellenőrizze, hogy a biztosíték és az olvadék megfelel-e a védett áramkörnek vagy berendezésnek, és időben vizsgálja meg, ha bármilyen probléma van;
(4) Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az N vonalat a TN földelési rendszerben és a berendezés földelési védővezetékét, és a biztosítékok nem megengedettek;
(5) A biztosíték karbantartása és ellenőrzése során az áramellátást a biztonsági előírásoknak megfelelően meg kell szakítani, és a biztosítékcsövet nem szabad árammal kihúzni.