A vákuum-megszakítókat jelenleg széles körben használják az ipari termelésben és az áramelosztásban, és nagyon elterjedt termékeket, például a VS1-12 vákuum-megszakítókat. Magas névleges feszültsége, nagy áramerőssége és erős repülő róka képessége miatt azonban számos probléma és rejtett veszély rejlik. Ha nem megfelelően kezelik, sok balesetet okozhat. Ezért ehhez meg kell erősíteni a menedzsmentet a vákuum-megszakító kiválasztásának, telepítésének, üzemeltetésének, javításának és karbantartásának folyamatában, figyelemmel kell kísérni és diagnosztizálni a működő vákuum-megszakítók állapotát, valamint időben és pontosan kell kezelni a gyakori hibákat. .
1.Üzembe helyezési és átadási teszt
Szigorúan ellenőrizni kell a berendezés hibakeresési és átadási tesztjét, hogy megakadályozza a berendezés szállítás közbeni változását és a mechanizmus beállítása utáni nem illesztési jelenséget, különösen a működési mechanizmus és a vákuum-megszakító közötti kapcsolat utáni problémát.
2. Üzemeltetés és karbantartás, rendszeres ellenőrzés
· Ügyeljen arra, hogy figyelje meg, hogy nincs-e szokatlan jelenség a karbantartási művelet során, például nem hallat-e rendellenes kisülési hangot a megszakító lekapcsolása után, és figyelje meg, hogy nincs-e repedés vagy sérülés a vákuum-megszakítón, amikor az áramellátást kapja. Azonnal jelentse a talált rendellenességet, és a nagyjavítás megerősítése után üzemel.
· Rendszeresen ellenőrizze a vákuum-megszakító testének gyakori hibáit, mint például a légszivárgás a vákuum-megszakítóban, a ház szigetelésének meghibásodása, a nem minősített túlfeszültség-védő stb. Rendszeres feszültségellenőrzés, vákuumfok mérés, DC ellenállás és nyitás mérése és a záró működési feszültség fontos eszköz a fenti hibák megtalálásához.
Ellenőrzés és szükség esetén vákuumos izzócsere szükséges a következő esetekben:
· Ha a vákuum-megszakító elérte a gyártó által garantált be- és kikapcsolási időket
· A vákuummegszakító elérte a megadott ellenőrzési ciklust
· Ha a megjelenésben rendellenességet észlelnek.